除了材料因素外，聚氨酯防水涂料在实际施工操作中也会存在一些问题。分析如下：

　　
　　案例1：某楼盘地下室现场，从车库外墙铲除部分已成膜的聚氨酯防水层，铲除下来的聚氨酯涂膜拉伸性能良好，但是厚薄不均，涂膜层含有颗粒状杂质。此防水是采用毛刷刷涂，厚薄不均；搅拌、刷涂过程当中，尘土颗粒、基层不干等导致粘结力不够，成片被揭掉，在同一个墙面，基层处理好了的部位，粘结力较好，难以铲下。

　　
　　案例2：某大厦屋面现场，前一天中午做完的防水，第二天下午去看的时候，防水层上已经覆盖塑料薄膜，并铺上了保温板。防水层部分还没有完全固化成膜，部分已经成为粉状，此部分完全没有粘结力和拉伸强度可言；用指甲一抠，基层就出现一条水泥粉；部分地方的防水层高度低于保温板上的水泥砂浆保护层。

　　
　　经了解，工人在简单搅拌B组分后倒在地上，然后把A组分倒在B组分上，刮涂开，一两个小时就铺上塑料薄膜、保温板；同时基层也没有达到坚实、干燥要求；阴角位置流淌厚厚的一层，气泡严重。

   案例3：某公寓地下室外墙，防水涂料的成膜情况良好，涂膜拉伸强度较高，厚度相对均匀。但工人在两遍刷涂间隔时间短（2～3小时），在第二遍刷完之后，直接将保护板直接粘贴到防水层上，影响了聚氨酯的成膜效果。此防水层只做了外墙面，未形成一个完整的外包防水系统；在墙角部位（阳角）位置存在防水的留白。

　通过以上现场案例分析，双组份聚氨酯防水涂料施工存在以下几个问题：

　　
　　1、设计的不严密：在车库等外墙位置只做了外墙体的防水，防水层没有形成完整的防水体系，存在一定的渗漏隐患。

　　
　　2、基层问题：由于工期关系，墙面找平层上强度未达到要求、含水率较大的情况下就直接上涂料；在屋面上，大量的尘土没有打扫干净。

　　
　　3、A、B料拌合问题。工人大多没有使用搅拌器、只是顺便捡根钢筋或者木棍，随便搅拌完事，更有甚者，直接把A、B组分倒在基面上再拌合。

      4、刷涂方式：用毛刷施工墙面墙面涂料，造成涂膜层厚薄不均；屋面施工的工人使用木板，刷完也不清洗，木板越刷越厚，也刮不平整。

　　
　　5、涂层间隔时间及遍数：屋面防水一次成活，厚的一次2mm，刷完即贴塑料薄膜；墙面上靠前层刷完回头就刷第二层，然后贴保护板，厚度平均0.4-0.7mm。